ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЙ МЕТОД МОДЕЛИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ НОВОГО ВЫСОКО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБА ПИЛЫ
Ключевые слова:
шаг Стороны, Постоянная сокращающаяся сила, Эффективная механическая обработка, технология I-механической-обработкиАннотация
Эффективная механическая обработка современного дня требует нового подхода к проектированию технологии механической обработки, которая позволяет полное обязательство всех технологических параметров механической обработки, как сокращение скорости и сокращение подачи в зависимости от материала части работы, особенностей машины и инструментов и объема материала, удаленного от machined зоны. Управление физическими количествами, которые появляются в процессе сокращения, позволяет нам достигнуть более быстрых процессов механической обработки, когда по сравнению с текущими технологиями механической обработки высокой скорости (HSM) и в том же самом это увеличивает производительность. Этот подход к механической обработке требует, чтобы разведка программного обеспечения КУЛАКА приняла решения в режиме реального времени и оптимизировала путь инструмента, чтобы к хранению постоянной силы режущего инструмента во время целого процесса механической обработки. Этот тип подхода использовался, проектируя механическую обработку для "теплообменника" с помощью imachiningtechnology в пределах SolidCAMsoftware для того, чтобы программировать машин CNC. Где уменьшенным время механической обработки для 36 % в соответствии с обычной механической обработкой и сделанный полными сбережениями 45.33 %.
Библиографические ссылки
J. Boykin et al., “Comparison of Five Small-Scale Laboratory Gins to Seven Commercial Gins Sampled Across the Cotton Belt,” in Beltwide Cotton Conferences, 2008.
D. Whitelock, C. Armijo, G. Gamble, S. D. Hughs P Whitelock, C. B. Armijo, and S. E. Hughs, “ENGINEERING AND GINNING Survey of Seed-cotton and Lint Cleaning Equipment in U.S. Roller Gins,” 2007.
H. J. Muñoz et al., “Influence of CaCl2.2H2O Content on the Productive Process of Composites from Cotton Gin Waste,” Procedia Mater. Sci., vol. 9, pp. 123–128, 2015.
Ш.М.АЗИЗОВ, “АНАЛИЗ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ДВУХЦИЛИНДРОВОГО ПИЛЬНОГО ДЖИНА,” MEXANIKA MUAMMOLARI O‘zbekist. JURNALI, 2016.
A. S. Mamatovich, K. Abdusamat, and P. Arras, “The Mathematical Simulation of Brush Drums in a Dual Saw Cylinder Chamber Gin for the Purpose of Increasing the Quantity of Captured Cotton Fiber from Saw,” World J. Mech., vol. 03, no. 01, pp. 58–61, 2013.
A. S. Mamatovich and K. Abdusamat, “Definition of Increasing the Fibre Capturing Surface of Saw Teeth of Cotton Ginning Machine through Mathematic Modelling,” World J. Mech., vol. 01, no. 03, pp. 122–126, 2011.
J. Clif Boykin and J. C. Boykin, “The Effects of Dryer Temperature and Moisture Addition on Ginning Energy and Cotton Properties,” 2005.
J. D. Wanjura, K. Baker, E. Barnes, J. D. Wanjura, and E. Barnes, “ENGINEERING AND GINNING Harvesting,” 2017.
S. M. Azizov, “The theoretical research of the stress condition of shaft in the single-cylinder and dualcylinder single-chamber saw gin,” in J Material Sci Eng 2013, 2:4, 2013.
P. A. Funk, G. R. Gamble, and P. A. Funk, “ENGINEERING AND GINNING Fiber Properties of Saw and Roller Ginned Naturally Colored Cottons,” 2009.
